Espumas Aglomeradas, o que são?
Em primeiro lugar, vamos relembrar o conceito de espumas aglomeradas. Após a fabricação dos blocos de espuma no processo contínuo ou descontínuo, esses blocos são encaminhados para laminação onde, por consequência, são geradas muitas sobras – os chamados “scraps”.
Esses scraps de espuma podem ser misturados com um material aglomerante poliuretânico (pré polímero, que une os flocos de espuma), com o intuito de formar novos blocos de Espumas Aglomeradas.
Esses blocos de espumas aglomeradas proporcionam muita firmeza e alta capacidade de suporte, sendo utilizados em diversas aplicações, como tatames e colchões, além de cumprirem um papel “amigo do meio ambiente” contribuindo na redução da produção de resíduos oriundos do processo de produção de espumas flexíveis.
Pré polímero aglomerante (cola de Aglomerado)
O aglomerante de espuma utilizado no processo de blocos geralmente é mono-componente e de rápida secagem, parcialmente volátil ou não volátil e é inodoro (produto sem cheiro).
Falando em cheiro/odor, este é um fator importante quando falamos de aglomerantes de espuma. É importante a cola de aglomerado ser feita com matérias primas de baixa toxidade e sem cheiro. Isso possibilita maior qualidade para o operador evitando problemas na aplicação, menor custo para a empresa devido à economia da periculosidade e insalubridade (não é inflamável, tóxico e não contém teor de voláteis nocivos à saúde).
Principais Características e Diferenciais da “Cola de Aglomerado”
- Deixa o bloco mais firme
- Promove melhor resistência ao rasgo
- Versatilidade: adesão com diferentes substratos, como tecidos, espumas, borrachas, EVA, entre outros.
- Velocidade de cura
- Baixa viscosidade, para poder ser espalhada com mais facilidade no substrato
- Rendimento
- Inodora (Produto sem cheiro)
- Base MDI
- Sustentável, promovendo o aproveitamento de sobras de espumas (scraps)
- Atende às normas do IMETRO
O segredo é ter uma Cola de “AG” com uma menor viscosidade possível (líquido fino), sem ser diluída (100% sólidos) para que ela possa penetrar em todos os poros da espuma possibilitando melhor adesão ao aglomerado.
A velocidade de cura rápida da cola de aglomerado proporciona um ganho de produtividade, sendo possível fazer vários desmoldes ao dia.
Otimizando a produção
Para produzir um bloco de aglomerado com eficiência, é prudente seguir as recomendações:
Dosagem:
10 a 20% de AMIPRE® (cola de aglomerado da Amino) em relação ao total em Kgs dos substratos.
Esta variação na dosagem é obtida através da quantidade utilizada de substratos que não seja a espuma propriamente dita, tais como: tecidos, EVA, borracha, papéis, filmes de polietileno, etc.
O Catalisador utilizado:
octoato de estanho. É indicado a utilização de 0,5 a 1,1% sobre a quantidade em Kgs do AMIPRE®. Vale ressaltar que a quantidade desse catalisador é dada com a relação:
Velocidade Produtiva X Temperatura Ambiente
Desmoldagem:
Obedecendo condições e procedimentos de uso, o bloco de aglomerado poderá ser retirado do molde de 40 à 60 minutos.
Tipos de misturas mais conhecidas:
Os tipos de misturas mais conhecidas são:
- Espuma de pele Integral
- 100% Látex
- Látex + Espuma Convencional
- Tecido + Espuma
- 100% Espuma
- Espuma + Bojo de Sutiã
- Espuma + EVA + Borracha
Densidades X Volume
Quanto mais mistura de substratos, mais adesivo será necessário para a boa aderência dos flocos.
Processo de Fabricação
Mistura
- Pesagem dos flocos: peso ou volume
- Pesagem do AMIPRE (de 10 a 20%)
- Pesagem do Octoato de estanho (de 0,5 a 1,1 %)
- Adição do estanho sobre o AMIPRE
- Mistura manual ou mecânica durante 1 minuto
Processo
- Após a mistura AMIPRE/Estanho, derramar sobre os flocos uniformemente.
- O tempo ideal de mistura de Flocos/AMIPRE é de 4 a 5 minutos.
- Após a mistura, colocar os flocos dentro do molde.
- Pressionar os flocos de acordo com a densidade desejada.
- O tempo ideal entre mistura e prensagem é de 15 a 18 minutos.
Desmoldagem
- Aguardar de 40 a 60 minutos para desmoldar.
- A laminação do aglomerado deverá ser feita após 24h.
Confira o Artigo sobre Produção de Visco Elástico em Bloco Cilíndrico [Clique Aqui]
Normas para Espumas Aglomeradas
As espumas aglomeradas devem atender a Norma ABNT NBR 13579-1, seguindo os requisitos abaixo:
| Propriedades | D ≥ 30 |
| Resiliência, % (min) | 25 |
| D.P.C. a 50%, % (máx) | 25 |
| F.I.¹ a 40%, N (mín) | 250 |
| Perda de F.I. a 40%, (50% deflexão), % (máx) | 35 |
| Perda de espessura, % (máx) | 10 |
| ¹Força de identação a 40% sem pré-deflexão, conforme ABNT NBR 9176 |
Maquinário necessário
- Um aglomerador de flocos
- Dois caixotes com regulagem (normalmente 1,6 x 2,00 x70 cm altura, depende do tipo de processo e peça que se pretende fazer)
- Floqueador de espumas e tecidos
- +/- 100kg de flocos para um bloco
- +/- 10% de Adesivo Amipre 132/1
É sempre bom lembrar que…
- Quanto mais mistura de substratos, mais adesivo será necessário para uma boa aderência.
- RENDIMENTO: 1 bloco a cada 40 minutos.
Veja Também: [Vídeo] Fatores de sucesso nos aglomerados de espumas.
Tecnologia para Espumas Flexíveis
A Amino fornece a mais completa linha de soluções para Espumas Flexíveis de Poliuretano.
Silicones, Aminas, Pigmentos, Aditivos, Aglomerantes e Sistemas prontos para uso compõem um portfólio consistente quando o assunto é Poliuretano. Além disso, contamos com uma equipe técnica com os melhores especialistas em Poliuretano para ajudar e guiar nossos clientes pelo melhor caminho, aliando a qualidade das matérias primas com maior eficiência nos processos.
Confira algumas soluções da Amino para Espumas Flexíveis:
Aditivos de Performance
- Silicones Surfactantes
- Catalisadores Amínicos de Expansão e Gelificação
- Catalisadores retardados
- Catalisadores de baixo VOC
- Octoato de estanho
- Pigmentos em Líquido e em Pasta
- Aditivo promotor de adesão (flame bonding)
- Aditivo abridor de célula
- Aditivo para alongamento e rasgo
- Aditivo de dureza
- Aditivo anti scorching
- Antichama halogenado e não-halogenado)
Sistemas Flexíveis prontos para uso
- Visco elástico para processo em bloco all MDI
- Visco elástico para processo em bloco base TDI
- Visco elástico para processo moldado base MDI
- Sistema hiper soft para processo em bloco base TDI
- Sistema hiper soft para processo moldado base MDI
- Sistema flexível HR processo em bloco base MDI
- Sistema flexível HR processo em bloco base TDI
- Sistema flexível HR moldado base MDI e base TDI
Produtos Complementares para Espumas Flexíveis
- Cola de Aglomerado
- Adesivo para colagem de espuma com fibra (esponja)
- Mantas gel
Para saber mais sobre a Tecnologia Amino, entre em contato pelo telefone 11 4077-3777 ou e nos envie um email: vendas@amino.com.br