Inicio de la Alianza: Propuesta Innovadora de AMINO
La alianza comenzó a partir de una iniciativa de AMINO, que identificó la necesidad del cliente — un importante fabricante del sector automotriz — de optimizar sus costos sin comprometer la calidad de los productos. Consciente de las restricciones comerciales y de margen del cliente, el equipo técnico de AMINO propuso sustituir el sistema tradicional de poliuretano por un material de baja densidad, una solución ya consolidada en aplicaciones similares en el mercado de reposición.
La propuesta fue bien recibida tras pruebas técnicas exitosas que demostraron el mantenimiento de las propiedades físicas requeridas por el cliente. El proyecto evolucionó rápidamente, con el material prácticamente aprobado y el proceso de presentación final en curso.
Comprendiendo los Sistemas de PU Aplicados
El cliente utiliza dos sistemas principales de poliuretano suministrados por AMINO:
- PU Adherente (Rígido sin expansión): Aplicado en filtros de aceite, este sistema requiere alta resistencia térmica y química, debido al contacto directo con el lubricante y las altas temperaturas de operación.
- PU Expansivo: Utilizado en filtros de aire, donde el sellado se realiza por acoplamiento estructural. Al no estar en contacto directo con el aceite y operar a temperaturas más bajas (hasta 80 °C), permite mayor flexibilidad en la formulación, incluyendo el uso de densidades reducidas.
Ambos sistemas se adaptan a los requisitos del cliente y cumplen con las normas exigidas por las armadoras, incluso sin la necesidad de homologación por parte de organismos gubernamentales, gracias al historial de suministro a fabricantes reconocidos en el sector.
Requisitos Técnicos y Ajustes de Proceso
Aunque se trata de un material de menor densidad — y, por lo tanto, de menor consumo por pieza y menor costo — el sistema desarrollado mantiene total compatibilidad con los procesos de fabricación del cliente. AMINO ya suministraba previamente el sistema de alta densidad y, con base en ese conocimiento previo, ajustó la formulación para mantener el mismo tiempo de desmoldeo, inyección y curado, asegurando la continuidad productiva.
Estos ajustes consideran las condiciones específicas de cada cliente, como geometrías, dureza y resistencia a la deformación. El trabajo técnico de AMINO garantiza que el material se adapte a la forma del filtro y cumpla su función estructural y de sellado, incluso con reducción de masa.
Sustentabilidad como Valor Agregado
La adopción de PU de baja densidad contribuye directamente a la sustentabilidad industrial. Al usar menos material por pieza, se reduce proporcionalmente la emisión de CO₂ asociada con la fabricación y el transporte de insumos.
Esta alineación con prácticas sostenibles refuerza el compromiso de AMINO de ofrecer soluciones innovadoras y ambientalmente responsables, anticipando los movimientos estratégicos del mercado automotriz hacia la descarbonización.
Este caso ejemplifica cómo la innovación aplicada y el dominio técnico pueden transformar desafíos de costos en oportunidades para logros industriales y sostenibles. La alianza con este cliente del sector automotriz refuerza el papel de AMINO como referencia en soluciones de poliuretano adaptadas a las demandas específicas de cada aplicación y segmento.
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