La minería es uno de los entornos industriales más severos para los materiales técnicos. Los equipos y componentes están constantemente sometidos a abrasión intensa, impacto, cargas elevadas y condiciones agresivas de operación. En este escenario, la elección del material correcto influye directamente en la durabilidad de los componentes, la eficiencia del proceso y los costos de mantenimiento.
Es precisamente en este contexto que los elastómeros de poliuretano (PU) han ido ganando espacio en el sector minero, ofreciendo una combinación de propiedades que los hace superiores a muchos materiales tradicionales.
Con el lanzamiento de la línea de elastómeros AMITHANE de Amino, desarrollamos sistemas diseñados para ofrecer alta resistencia al desgaste, estabilidad mecánica y durabilidad en aplicaciones industriales de alta exigencia.
¿Por qué utilizar elastómeros de PU en la minería?
En comparación con materiales como el caucho, los metales u otros polímeros convencionales, los elastómeros de poliuretano presentan ventajas importantes para aplicaciones sometidas a impacto y abrasión.
Entre las principales diferencias se encuentran:
- Alta resistencia a la abrasión
- Excelente resistencia al desgarro
- Alta capacidad de absorción de impacto
- Buena estabilidad dimensional
- Mayor vida útil en ambientes agresivos
- Reducción del mantenimiento y de las paradas operativas
Esta combinación permite que los componentes fabricados en PU mantengan su desempeño mecánico incluso bajo condiciones severas de trabajo.
Aplicaciones de los elastómeros de PU en el sector minero
La línea de elastómeros Amithane de Amino fue desarrollada para atender diferentes componentes presentes en las operaciones mineras, especialmente en sistemas de transporte, impacto y clasificación de mineral.
Entre las aplicaciones más comunes se encuentran:
Sistemas de transporte de mineral
- Rodillos autoalineantes
- Rodillos de correa transportadora
- Limitadores de correa
- Guías laterales
Componentes de impacto y desgaste
- Mesas de impacto
- Raspadores primarios, secundarios y terciarios
- Revestimientos de tuberías
- Revestimientos internos de hidrociclones
Equipos de clasificación y trituración
- Mallas de zarandas vibratorias
- Componentes para quebradoras de piedra
- Accesorios de separación y clasificación
En estas aplicaciones, el poliuretano actúa absorbiendo impacto, resistiendo el desgaste abrasivo y protegiendo los equipos estructurales con una vida útil superior a la de otros materiales convencionales.
Línea AMITHANE: tres familias de elastómeros para aplicaciones industriales
Para atender las diferentes exigencias del sector minero, Amino desarrolló tres familias principales dentro de la línea AMITHANE, cada una con características específicas de desempeño.
AMITHANE ATP – Base PPG
Los sistemas con base PPG ofrecen un excelente desempeño en aplicaciones que exigen resistencia a la hidrólisis y estabilidad en ambientes húmedos.
Entre sus principales características se encuentran:
- Buena resistencia a la abrasión
- Excelente resistencia a la hidrólisis
- Estabilidad mecánica
- Buen desempeño en ambientes con presencia de agua o humedad
Por estas características, están indicados para aplicaciones industriales expuestas a condiciones húmedas o ambientes con presencia constante de agua.
AMITHANE ATT – Base PTMEG
Los sistemas con base PTMEG también presentan excelente resistencia a la hidrólisis, además de elevada resistencia a la fatiga y desempeño mecánico superior en aplicaciones dinámicas.
Entre las principales diferencias se encuentran:
- Excelente resistencia a la hidrólisis
- Alta resistencia mecánica
- Excelente comportamiento en aplicaciones con movimiento continuo
- Buena resistencia al desgaste
Estos sistemas son ampliamente utilizados en componentes sometidos a cargas cíclicas y desgaste constante.
AMITHANE ATS – Base Poliéster (Éster)
Los elastómeros con base poliéster (Éster) presentan excelente resistencia al desgarro, siendo ideales para aplicaciones donde la integridad estructural del material es fundamental.
Entre las principales diferencias se encuentran:
- Alta resistencia al desgarro
- Buena resistencia mecánica
- Excelente comportamiento estructural en aplicaciones de impacto y abrasión
Esta característica hace que los sistemas éster sean especialmente indicados para componentes sujetos a cargas mecánicas intensas.
Rango de dureza para aplicaciones industriales
Los elastómeros de la línea AMITHANE pueden formularse en diferentes niveles de dureza para atender las necesidades específicas de cada aplicación.
El rango de trabajo incluye materiales entre:
70 Shore A hasta 73 Shore D
Esta variación permite ajustar el comportamiento del elastómero según la necesidad de absorción de impacto, resistencia al desgaste o estabilidad estructural.
Ingeniería de materiales aplicada a la minería
El desempeño de un elastómero no depende solo de la formulación química, sino también de la correcta adecuación del material a la aplicación.
En Amino, el desarrollo de las formulaciones considera factores como:
- tipo de abrasión
- intensidad del impacto
- presencia de humedad o agua
- cargas mecánicas
- condiciones de operación del equipo
Este trabajo permite suministrar materiales ajustados para aplicaciones industriales severas, garantizando confiabilidad y desempeño en campo.
Los elastómeros de poliuretano representan una solución altamente eficiente para aplicaciones en minería. Su combinación de resistencia a la abrasión, absorción de impacto y durabilidad contribuye a aumentar la vida útil de los componentes y reducir los costos operativos.
Con la línea AMITHANE ATP, ATT y ATS, Amino amplía su portafolio con elastómeros diseñados para atender diferentes demandas del sector minero, ofreciendo desempeño técnico, estabilidad de proceso y confiabilidad en aplicaciones críticas.
Acerca de Amino
Solicite la ficha técnica o una muestra de la línea AMITHANE y descubra cómo los elastómeros de Amino pueden aumentar el desempeño de sus aplicaciones en minería.